合理安排木工數(shù)控車床的加工工序,不僅能提高生產(chǎn)效率,還能在產(chǎn)品加工精度方面有很大的提高。安排加工工序時,要以保證精度、提高效率的原則為前提,然后根據(jù)不同加工類型的實際情況,進行合理的安排?,F(xiàn)在小編為大家介紹下木工數(shù)控車床的加工工序。
1、對于加工數(shù)量較多的零件,可以采用刀具集中分序法,就是按所用刀具進行劃分,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位,再進行換刀。這樣可以減少換刀次數(shù),節(jié)省換刀時間。同時還應(yīng)盡量減少空行程,用同一把刀加工工件的多個部位,應(yīng)以短的路線到達加工部位。
2、對于加工內(nèi)容較多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點將數(shù)控木工車床加工部分分成幾個部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。
3、對于易發(fā)生加工變形的零件,可以進行粗、精加工的時候?qū)⒐ば蚍珠_。
在劃分工序時,一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性,CNC車床的功能,零件數(shù)控車床加工內(nèi)容的多少,安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據(jù)實際情況來確定,但一定力求合理。
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