接下來,小編在這里就嚴(yán)明扼要的為大家介紹提高工車床零件加工精度的方法,如下:
1、為進(jìn)步零件的加工精度,刀具的對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的規(guī)劃基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上,如以孔定位的零件,應(yīng)以孔中心作為對(duì)刀點(diǎn)。由于加工過程中要進(jìn)行換刀,每次換刀所挑選的換刀點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)在工件外部的適宜位置,防止換刀時(shí)刀具與工件、夾具和數(shù)控沖床相碰。
2、工車床的運(yùn)用運(yùn)行過程中,須注意其工作環(huán)境及運(yùn)用條件,只要合理的運(yùn)用車床,才干大程度的發(fā)揮其實(shí)踐性能,進(jìn)步功率,降低本錢。工車床的位置挑選應(yīng)遠(yuǎn)離振源、防止陽(yáng)光直射和熱輻射的影響,防止潮濕和氣流的影響。如車床附近有振源,則在車床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響車床的加工精度及穩(wěn)定性,簡(jiǎn)單產(chǎn)生電子元件接觸不良,發(fā)作故障,影響機(jī)床的可靠性。
3、工車床所挑選的定位方式應(yīng)具有較高的定位精度,沒有過定位干涉現(xiàn)象,便于關(guān)鍵的裝置,不呈現(xiàn)過定位。一起盡量使零件能夠一次裝置,完結(jié)零件所有待加工面的加工。數(shù)控木工車床應(yīng)盡量采用通用夾具或組合夾具,必要時(shí)可以規(guī)劃專用夾具。挑選夾具時(shí)要考慮數(shù)控沖床加工的特色,保證夾具的坐標(biāo)方向與數(shù)控沖床的坐標(biāo)方向相對(duì)困定,一起要協(xié)調(diào)工件和數(shù)控沖床坐標(biāo)系之間的尺寸關(guān)系。
上述知識(shí)就是小編對(duì)工車床零件加工精度的方法介紹,如果大家想要了解更多的信息,可以到我們的網(wǎng)站查看,亦可來電咨詢,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。