數(shù)控木工車床的出現(xiàn)改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量,為生產(chǎn)提供了便利。
1.執(zhí)行部件:利用高精度步進電機來保證加工板料尺寸的準確性。
2.進給部分:采用直線滑軌和滾珠絲杠傳動,保證了板料的直線運送。
3.輔助部分:用來穩(wěn)固車床的整體穩(wěn)定性,減小因振動問題帶來的不必要的工作麻煩。
4.動力部分:采用變頻調(diào)速系統(tǒng),當板料出現(xiàn)振動的時候可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)動速度來解決問題。
5.主軸部分:分為單軸類和雙軸,單可加裝卡盤,雙軸可同時加工兩塊板料,生產(chǎn)效率是非常高的。
6.主體控制部分:采用高可靠性數(shù)控模塊,操作系統(tǒng):操作界面 全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設置方法。
數(shù)控木工車床齒輪的解決方法
1.齒輪失效的主要形式有膠合、磨損、斷齒、點蝕。
2.磨損:齒輪傳動過程中,齒面上的相對滑動會引起磨損。
3.斷齒:是在齒輪傳動中由于各種以外原因,一個或多個輪齒折斷使齒輪失效。
4.膠合:當齒輪在高速、大載荷或潤滑失效的情況下,兩齒面直接接觸形成局部高溫,接觸區(qū)出現(xiàn)較大面積粘連現(xiàn)象,為膠合。
5.點蝕:齒輪傳動過程中,齒輪接觸面上各點的接觸應力呈脈動循環(huán)變化,經(jīng)過一段時間后,會由于接觸面上金屬的疲勞而形成細小的疲勞裂紋,裂紋的擴展造成金屬剝落,形成點蝕。
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